有網(wǎng)友問(wèn)熔噴布脆是什么原因，今天就給大家講解一下熔噴布脆是什么原因。
１、噴絲不勻均，冷風(fēng)機(jī)風(fēng)量不足，造成散熱不均勻，產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力導(dǎo)致發(fā)脆，可以通過(guò)調(diào)整擠出機(jī)熔體量，調(diào)整熱風(fēng)機(jī)的溫度，增大冷風(fēng)機(jī)風(fēng)量來(lái)改善。
２、從材料方面分析，應(yīng)該是用了２０４０低熔指３８的噴絲，絲粗，２４小時(shí)－４８小時(shí)完全結(jié)晶后，就會(huì)導(dǎo)致變脆。熔指１５００的熔噴料噴的絲細(xì)，柔軟，分布均勻，所以布軟。熔指過(guò)高，比如說(shuō)３０００的熔指，這樣噴布的過(guò)程中就跟柳絮一樣，物料基本沒(méi)有什么強(qiáng)度。
３、此現(xiàn)象與原料和加工工藝溫度過(guò)高都有關(guān)系。纖維出來(lái)后，ＰＰ的內(nèi)部有二次結(jié)晶重新排列過(guò)程，實(shí)際上在螺桿內(nèi)部受熱，已經(jīng)導(dǎo)致嚴(yán)重?zé)峤到?。熔噴料過(guò)氧化物工藝如果引發(fā)劑殘留控制不好，很容易出現(xiàn)此類(lèi)問(wèn)題。熔噴料過(guò)氧化物工藝最重要的是如何適時(shí)在螺桿擠出完成前完成分子鏈斷鏈終止，防止二次殘留跑到用戶無(wú)紡布螺桿繼續(xù)反應(yīng)，這個(gè)就考驗(yàn)螺桿設(shè)備組合和配方控制。
４、剛做出來(lái)，熔噴布還有溫度，特別是大滾筒收料的熔噴布機(jī)械，連風(fēng)機(jī)也沒(méi)有，收卷后熔噴布的溫度高，塑料在高溫的環(huán)境下，柔軟性、韌性會(huì)越大，冷卻后就會(huì)變脆。
以上就是熔噴布脆是什么原因，希望對(duì)大家有所幫助。
