1、干法擠壓造粒法具有能耗低、無需添加粘結(jié)劑、投資少、產(chǎn)能范圍廣等特點。粉末制品的強(qiáng)度加工主要體現(xiàn)在三個方面：a、用對輥擠壓造粒機(jī)將粉末擠壓成致密的板材。b、用輥擠壓造粒機(jī)將壓實后的板材粉碎造粒。c、用篩選機(jī)篩分成品顆粒。干輥造粒過程不需要添加粘結(jié)劑，不需要燒煤干燥，只需要電源，通過強(qiáng)大的輥壓克服粉末的分子間結(jié)合力，使粉末干壓成型。
2、沸騰造粒：沸騰造粒是幾種方法中最有效的。原理是利用從設(shè)備底部吹來的風(fēng)使粉末漂浮，并與從上噴槍噴出的漿料接觸，使它們相互碰撞并混合成顆粒。用這種方法生產(chǎn)的顆粒疏松、真實球形，表面光潔度差。它們適用于制造不高的顆?；蚱渌苿?。
3、熱熔成型：熱熔成型熱熔粘合劑成型)方法是利用產(chǎn)品的低熔點特性一般低于300℃)，將熔融材料冷凝成所需的片材、帶材、塊體、半球等。通過冷凝熔融材料的特殊方式。根據(jù)成型設(shè)備的工作原理，它可以分為輥式成型機(jī)和旋轉(zhuǎn)式冷帶模具成型裝置。
4、攪拌造粒法：攪拌法是將液體或粘結(jié)劑滲透到固體粉末中，適當(dāng)攪拌使液體和固體粉末緊密接觸，產(chǎn)生粘結(jié)力，形成團(tuán)塊。最常見的攪拌方法是通過旋轉(zhuǎn)圓盤、圓錐或圓柱鼓、旋轉(zhuǎn)、滾動和幕簾落下。
5、噴霧干燥造粒：噴霧干燥法是通過噴嘴或離心轉(zhuǎn)盤噴射稠漿形成細(xì)小液滴。在高溫?zé)峥諝獾挠绊懴拢杆僬舭l(fā)形成干顆粒?？障懂a(chǎn)生的顆粒也會隨著水分蒸發(fā)而變松。雖然進(jìn)行了連續(xù)生產(chǎn)，但產(chǎn)量很低。大型設(shè)備仍然需要預(yù)提取和過濾。
以上就是造粒工藝有幾種造粒方式，希望對大家有所幫助。
