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mos工藝流程的主要步驟 mos制作工藝的基本流程

2023-05-04 00:59:16 生財有道 6714次閱讀 投稿:若羽

mos工藝流程的主要步驟 mos制作工藝的基本流程

mos工藝流程的主要步驟 mos制作工藝的基本流程?很多人不了解,今天各百科為大家?guī)硐嚓P(guān)內(nèi)容,以下由小編為大家?guī)斫榻B。

一、MOS管驅(qū)動電路綜述

用MOS晶體管設(shè)計開關(guān)電源或電機(jī)驅(qū)動電路時,大多數(shù)人會考慮MOS的導(dǎo)通電阻、最大電壓、最大電流等。而很多人只考慮這些因素。這樣的電路可能行得通,但并不優(yōu)秀,也不允許作為正式的產(chǎn)品設(shè)計。

1.MOS管的類型和結(jié)構(gòu)

MOSFET是FET的一種(另一種是JFET),可以* *增強(qiáng),也可以* *耗盡。P溝道或N溝道有四種,但實(shí)際使用的只有增強(qiáng)型N溝道MOS和增強(qiáng)型P溝道MOS,所以通常會提到NMOS,或者PMOS就是指這兩種。至于為什么不用耗盡型MOS晶體管,不建議追根究底。對于這兩個增強(qiáng)型MOS晶體管,通常使用NMOS。原因是導(dǎo)通電阻小。因此,NMOS通常用于開關(guān)電源和電機(jī)驅(qū)動應(yīng)用。在下面的介紹中,NMOS是最常用的。

MOS管的三個管腳之間存在寄生電容,這不是我們所需要的,而是由于制造工藝的限制。寄生電容的存在使得驅(qū)動電路的設(shè)計或選擇很麻煩,但又沒有辦法避免,后面會詳細(xì)介紹。

從MOS管的原理圖可以看出,漏極和源極之間有一個寄生二極管。這種二極管稱為體二極管,在驅(qū)動感性負(fù)載(如電機(jī))時非常重要。順便說一下,體二極管只存在于單個MOS管中,而在集成電路芯片中通常是沒有的。

2.MOS管的導(dǎo)電特性

打開意味著充當(dāng)開關(guān),相當(dāng)于閉合開關(guān)。NMOS特性,Vgs大于一定值就會導(dǎo)通,適用于源極接地(低端驅(qū)動)的情況,只要柵極電壓達(dá)到4V或10V即可。

PMOS,Vgs小于某個值就會導(dǎo)通,適合源極接VCC(高端驅(qū)動)的情況。然而,雖然PMOS可以方便地用作高端驅(qū)動器,但NMOS通常用于高端驅(qū)動器,因?yàn)樗膶?dǎo)通電阻大,價格高,替代類型少。

3.MOS開關(guān)管的損耗

無論是NMOS還是PMOS,導(dǎo)通后都有一個導(dǎo)通電阻,這樣電流就會在這個電阻上消耗能量,這部分消耗的能量叫做導(dǎo)通損耗。選擇導(dǎo)通電阻小的MOS管可以降低導(dǎo)通損耗。目前小功率MOS管的導(dǎo)通電阻一般在幾十毫歐左右,有的也有。

MOS開啟和關(guān)閉的時候,一定不是瞬間完成的。MOS兩端的電壓下降,電流上升。在此期間,MOS管的損耗是電壓和電流的乘積,稱為開關(guān)損耗。通常開關(guān)損耗遠(yuǎn)大于導(dǎo)通損耗,開關(guān)頻率越快損耗越大。

瞬時電壓和電流的乘積很大,損耗很大??s短開關(guān)時間可以減少每次導(dǎo)通時的損耗;通過降低開關(guān)頻率,可以減少單位時間的開關(guān)次數(shù)。這兩種方法都可以降低開關(guān)損耗。

4.MOS管驅(qū)動

與雙極型晶體管相比,一般認(rèn)為導(dǎo)通MOS晶體管不需要電流,只要GS電壓高于一定值即可。這很容易做到,但我們?nèi)匀恍枰俣取?/p>

在MOS管的結(jié)構(gòu)中,可以看到GS和GD之間存在寄生電容,MOS管的驅(qū)動實(shí)際上就是電容的充放電。給電容充電需要一個電流,因?yàn)樵诮o電容充電的瞬間可以把電容看成是短路,所以瞬時電流會比較大。在選擇/設(shè)計MOS晶體管驅(qū)動器時,首先要注意的是瞬時短路電流的大小。

第二點(diǎn)需要注意的是,當(dāng)柵極電壓大于源極電壓時,通常用于高端驅(qū)動的NMOS需要開啟。當(dāng)高端驅(qū)動的MOS晶體管導(dǎo)通時,源極電壓與漏極電壓(VCC)相同,因此柵極電壓比VCC高4V或10V。如果在同一個系統(tǒng)中,要獲得大于VCC的電壓,就需要一個特殊的升壓電路。許多電機(jī)驅(qū)動器都集成了電荷泵。應(yīng)注意,應(yīng)選擇適當(dāng)?shù)耐獠侩娙荩垣@得足夠的短路電流來驅(qū)動MOS晶體管。

上面提到的4V或10V是常用MOS管的導(dǎo)通電壓,設(shè)計時需要有一定的余量。而且電壓越高,導(dǎo)通速度越快,導(dǎo)通電阻越小。目前也有導(dǎo)通電壓更低的MOS管用于不同領(lǐng)域,但在12V汽車電子系統(tǒng)中,一般4V導(dǎo)通就夠了。

有關(guān)MOS晶體管的驅(qū)動電路及其損耗,請參見微芯片公司的an 799《MOSFET驅(qū)動器與MOSFET的匹配》。很詳細(xì)了,不打算多寫了。

5.MOS管應(yīng)用電路

MOS管最明顯的特點(diǎn)是良好的開關(guān)特性,因此廣泛應(yīng)用于開關(guān)電源、電機(jī)驅(qū)動以及照明調(diào)光等需要電子開關(guān)的電路中。

二、現(xiàn)在的MOS驅(qū)動,有幾個特別的應(yīng)用

1.低壓應(yīng)用

當(dāng)使用5V電源時,如果此時使用傳統(tǒng)的圖騰柱結(jié)構(gòu),由于三極管的be有0.7V左右的壓降,此時實(shí)際施加到柵極的最終電壓只有4.3V,當(dāng)我們選擇標(biāo)稱柵極電壓為4.5V的MOS管時,存在一定的風(fēng)險

當(dāng)使用3V或其他低壓電源時,也會出現(xiàn)同樣的問題。

2.寬電壓應(yīng)用

輸入電壓不是一個固定值,它會隨著時間或其他因素而變化。這種變化導(dǎo)致PWM電路提供給MOS管的驅(qū)動電壓不穩(wěn)定。

為了使MOS晶體管在高柵極電壓下安全,許多MOS晶體管都內(nèi)置了電壓調(diào)節(jié)器,以強(qiáng)制限制柵極電壓的幅度。在這種情況下,當(dāng)提供的驅(qū)動電壓超過電壓調(diào)節(jié)器的電壓時,將導(dǎo)致大的靜態(tài)功耗。

同時,如果簡單地用電阻分壓原理降低柵極電壓,MOS晶體管在輸入電壓比較高的情況下也能很好地工作。

好,而輸入電壓降低的時候gate電壓不足,引起導(dǎo)通不夠徹底,從而增加功耗。

3、雙電壓應(yīng)用

在一些控制電路中,邏輯部分使用典型的5V或者3.3V數(shù)字電壓,而功率部分使用12V甚至更高的電壓。兩個電壓采用共地方式連接。

這就提出一個要求,需要使用一個電路,讓低壓側(cè)能夠有效的控制高壓側(cè)的MOS管,同時高壓側(cè)的MOS管也同樣會面對1和2中提到的問題。

在這三種情況下,圖騰柱結(jié)構(gòu)無法滿足輸出要求,而很多現(xiàn)成的MOS驅(qū)動IC,

似乎也沒有包含gate電壓限制的結(jié)構(gòu)。

三、相對通用的電路

電路圖如下:

  

圖1 用于NMOS的驅(qū)動電路

  

圖2 用于PMOS的驅(qū)動電路

這里只針對NMOS驅(qū)動電路做一個簡單分析:

Vl和Vh分別是低端和高端的電源,兩個電壓可以是相同的,但是Vl不應(yīng)該超過Vh。

Q1和Q2組成了一個反置的圖騰柱,用來實(shí)現(xiàn)隔離,同時確保兩只驅(qū)動管Q3和Q4不會同時導(dǎo)通。

R2和R3提供了PWM電壓基準(zhǔn),通過改變這個基準(zhǔn),可以讓電路工作在PWM信號波形比較陡直的位置。

Q3和Q4用來提供驅(qū)動電流,由于導(dǎo)通的時候,Q3和Q4相對Vh和GND最低都只有一個Vce的壓降,這個壓降通常只有0.3V左右,大大低于0.7V的Vce。

R5和R6是反饋電阻,用于對gate電壓進(jìn)行采樣,采樣后的電壓通過Q5對Q1和Q2的基極產(chǎn)生一個強(qiáng)烈的負(fù)反饋,從而把gate電壓限制在一個有限的數(shù)值。這個數(shù)值可以通過R5和R6來調(diào)節(jié)。

最后,R1提供了對Q3和Q4的基極電流限制,R4提供了對MOS管的gate電流限制,也就是Q3和Q4的Ice的限制。必要的時候可以在R4上面并聯(lián)加速電容。

這個電路提供了如下的特性:

1,用低端電壓和PWM驅(qū)動高端MOS管。

2,用小幅度的PWM信號驅(qū)動高gate電壓需求的MOS管。

3,gate電壓的峰值限制

4,輸入和輸出的電流限制

5,通過使用合適的電阻,可以達(dá)到很低的功耗。

6,PWM信號反相。NMOS并不需要這個特性,可以通過前置一個反相器來解決。

在設(shè)計便攜式設(shè)備和無線產(chǎn)品時,提高產(chǎn)品性能、延長電池工作時間是設(shè)計人員需要面對的兩個問題。DC-DC轉(zhuǎn)換器具有效率高、輸出電流大、靜態(tài)電流小等優(yōu)點(diǎn),非常適用于為便攜式設(shè)備供電。目前DC-DC轉(zhuǎn)換器設(shè)計技術(shù)發(fā)展主要趨勢有:

(1)高頻化技術(shù):隨著開關(guān)頻率的提高,開關(guān)變換器的體積也隨之減小,功率密度也得到大幅提升,動態(tài)響應(yīng)得到改善。小功率DC-DC轉(zhuǎn)換器的開關(guān)頻率將上升到兆赫級。

(2)低輸出電壓技術(shù):隨著半導(dǎo)體**技術(shù)的不斷發(fā)展,微處理器和便攜式電子設(shè)備的工作電壓越來越低,這就要求未來的DC-DC變換器能夠提供低輸出電壓以適應(yīng)微處理器和便攜式電子設(shè)備的要求。

這些技術(shù)的發(fā)展對電源芯片電路的設(shè)計提出了更高的要求。首先,隨著開關(guān)頻率的不斷提高,對于開關(guān)元件的性能提出了很高的要求,同時必須具有相應(yīng)的開關(guān)元件 驅(qū)動電路以保證開關(guān)元件在高達(dá)兆赫級的開關(guān)頻率下正常工作。其次,對于電池供電的便攜式電子設(shè)備來說,電路的工作電壓低(以鋰電池為例,工作電壓 2.5~3.6V),因此,電源芯片的工作電壓較低。

MOS管具有很低的導(dǎo)通電阻,消耗能量較低,在目前流行的高效DC-DC芯片中多采用MOS管作為功率開關(guān)。但是由于MOS管的寄生電容大,一般情況下NMOS開關(guān)管的柵極電容高達(dá)幾十皮法。這對于設(shè)計高工作頻率DC-DC轉(zhuǎn)換器開關(guān)管驅(qū)動電路的設(shè)計提出了更高的要求。

在低電壓ULSI設(shè)計中有多種CMOS、BiCMOS采用自舉升壓結(jié)構(gòu)的邏輯電路和作為大容性負(fù)載的驅(qū)動電路。這些電路能夠在低于1V電壓供電條件下正常 工作,并且能夠在負(fù)載電容1~2pF的條件下工作頻率能夠達(dá)到幾十兆甚至上百兆赫茲。本文正是采用了自舉升壓電路,設(shè)計了一種具有大負(fù)載電容驅(qū)動能力的, 適合于低電壓、高開關(guān)頻率升壓型DC-DC轉(zhuǎn)換器的驅(qū)動電路。電路基于Samsung AHP615 BiCMOS工藝設(shè)計并經(jīng)過Hspice仿真驗(yàn)證,在供電電壓1.5V ,負(fù)載電容為60pF時,工作頻率能夠達(dá)到5MHz以上。

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