今天凡太百科給各位分享苯二甲酸的知識(shí)，其中也會(huì)對苯二甲酸對人體的危害進(jìn)行解釋，如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問題，別忘了關(guān)注本站，現(xiàn)在開始吧！

苯二甲酸加熱生產(chǎn)什么？其化學(xué)式

苯二甲酸 加熱之后生成苯二甲酸酐，根據(jù)其取代位置 所生成的酸酐化學(xué)式不同

1,2-C6H4(COOH）2（鄰苯二甲酸）------1,2-C6H4(CO)2O+H2O

2 1,4-C6H4(COOH）2（對苯二甲酸）------2 1,4-C6H4(CO)2O+H2O

2 1,3-C6H4(COOH）2（間苯二甲酸）------2 1,3-C6H4(CO)2O+H2O

間位和對位是分子間脫水形成酸酐

精對苯二甲酸有什么危害

精對苯二甲酸屬低毒類物質(zhì)，對皮膚和粘膜有一定的刺激作用。對過敏癥者，接觸本品可引起皮疹和支氣管炎。空氣中最高允許濃度0.1mg/m3。操作人員應(yīng)穿戴防護(hù)用品。

精對苯二甲酸在常溫下是白色晶體或粉末，低毒，易燃。若與空氣混合，在一定的限度內(nèi)遇火即燃燒甚至發(fā)生爆炸。它的自燃點(diǎn)680℃，燃點(diǎn)384~421℃，升華熱98.4kJ/mol，燃燒熱3225.9kJ/mol，密度1.55g/cm3。溶于堿溶液，微溶于熱乙醇，不溶于水、乙醚、冰醋酸及氯仿。

擴(kuò)展資料：

精對苯二甲酸的生產(chǎn)方法：

以對二甲苯（PX）為原料，液相氧化生成粗對苯二甲酸，再經(jīng)加氫精制，結(jié)晶，分離，干燥，得到精對苯二甲酸。

PTA為石油的下端產(chǎn)品。石油經(jīng)過一定的工藝過程生產(chǎn)出輕汽油(別名石腦油)，從石腦油中提煉出MX(混二甲苯)，再提煉出PX(對二甲苯)。PTA以PX(配方占65%－66%)為原料，以醋酸為溶劑，在催化劑的作用下經(jīng)空氣氧化(氧氣占35%－33%)，生成粗對苯二甲酸。然后對粗對苯二甲酸進(jìn)行加氫精制，去除雜質(zhì)，再經(jīng)結(jié)晶、分離、干燥、制得精對苯二甲酸產(chǎn)品，即PTA成品。

參考資料來源：

百度百科-精對苯二甲酸(PTA)

苯二甲酸的制備

生產(chǎn)方法: 工業(yè)上采用最廣、最經(jīng)濟(jì)的生產(chǎn)方法，是以對二甲苯為原料的高溫液相氧化法。對苯二甲酸的其他生產(chǎn)方法還有對二甲苯低溫氧化法、苯酐轉(zhuǎn)位法、甲苯氧化歧化法等。1.對二甲苯高溫氧化法對二甲苯以乙酸為溶劑，以乙酸鈷-乙酸錳為催化劑，以四溴乙烷為助催化劑，于221-225℃，2.5-3.0MPa下氧化生成對苯二甲酸。對苯二甲酸在乙酸中溶解度不大，氧化產(chǎn)物呈泥漿狀，經(jīng)離心分離、干燥后即得粗對苯二甲酸。其中最有害的雜質(zhì)是對羧基苯甲醛，含量1000-5000ppm。將粗品在280-290℃、約7MPa壓力下溶解于水中，然后在把催化劑存在下進(jìn)行加氫處理，除去對羧基苯甲酸，經(jīng)結(jié)晶、過濾、洗滌、干燥，即得纖維級對苯二甲酸。2.對二甲苯低溫氧化法原料對二甲苯在醋酸溶劑中，以醋酸鈷（或醋酸錳）及溴化物為催化劑，以三聚乙醛為氧化促進(jìn)劑，在100-130℃溫度和3MPa壓力下，用空氣一步低溫氧化，反應(yīng)產(chǎn)物用醋酸洗滌，然后干燥得產(chǎn)品對苯二甲酸。

對苯二甲酸簡介

目錄 1 拼音 2 英文參考 3 CAS號 4 中文名稱 5 英文名稱 6 對苯二甲酸的別名 7 分子式 8 外觀與性狀 9 分子量 10 閃點(diǎn) 11 熔點(diǎn) 12 溶解性 13 密度 14 穩(wěn)定性 15 主要用途 16 健康危害 17 毒理學(xué)資料及環(huán)境行為 18 實(shí)驗(yàn)室監(jiān)測方法 19 環(huán)境標(biāo)準(zhǔn) 20 泄漏應(yīng)急處理 21 防護(hù)措施 22 急救措施 1 拼音

duì běn èr jiǎ suān

2 英文參考

pPhthalic acid

Terephthalic acid

3 CAS號

100210

4 中文名稱

對苯二甲酸

5 英文名稱

pPhthalic acid；Terephthalic acid

6 對苯二甲酸的別名

松油苯二甲酸；1，4苯二甲酸；對酞酸

7 分子式

C8H6O4；HOOCC6H4COOH

8 外觀與性狀

白色結(jié)晶或粉末

9 分子量

166.13

10 閃點(diǎn)

110℃

11 熔點(diǎn)

300℃

12 溶解性

不溶于水，不溶于四氯化碳、醚、乙酸等，微溶于乙醇，溶于碳液

13 密度

相對密度（水1）1.51

14 穩(wěn)定性

穩(wěn)定

15 主要用途

用于制造合成樹脂、酸成纖維和增塑劑等

16 健康危害

侵入途徑：吸入、食入、經(jīng)皮吸收。

健康危害：對眼睛、皮膚、粘膜和上呼吸道有 *** 作用，未見職業(yè)中毒的報(bào)道。

17 毒理學(xué)資料及環(huán)境行為

毒性：屬低毒類。

急性毒性：LD501670mg/kg（小鼠腹腔）；3200mg/kg（大鼠經(jīng)口）；3550mg/kg（小鼠經(jīng)口）

危險(xiǎn)特性：遇高熱、明火或與氧化劑接觸，有引起燃燒的危險(xiǎn)。

燃燒（分解）產(chǎn)物：一氧化碳、二氧化碳。

18 實(shí)驗(yàn)室監(jiān)測方法

紫外分光光度法《空氣中有害物質(zhì)的測定方法》（第二版）杭士平主編

19 環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)

前蘇聯(lián)? 車間空氣中有害物質(zhì)的最高容許濃度??0.1mg/m3

前蘇聯(lián)（1975） 水體中有害物質(zhì)最高允許濃度 0.1mg/L

20 泄漏應(yīng)急處理

切斷火源。戴好防毒面具和手套。收集運(yùn)到空曠處焚燒。如大量泄漏，收集回收或無害處理后廢棄。

21 防護(hù)措施

呼吸系統(tǒng)防護(hù)：空氣中濃度較高時(shí)，佩帶防毒面具。

眼睛防護(hù)：可采用安全面罩。

防護(hù)服：穿工作服。

手防護(hù)：必要時(shí)戴防化學(xué)品手套。

其它：工作后，沐浴更衣。注意個(gè)人清潔衛(wèi)生。

22 急救措施

皮膚接觸：脫去污染的衣著，用流動(dòng)清水沖洗。

眼睛接觸：立即翻開上下眼瞼，用流動(dòng)清水沖洗15分鐘。就醫(yī)。

吸入：脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。就醫(yī)。

食入：誤服者漱口，給飲牛奶或蛋清，就醫(yī)。

對苯二甲酸詳細(xì)資料大全

對苯二甲酸，又稱p-苯二甲酸，是產(chǎn)量最大的二元羧酸，主要由對二甲苯制得，是生產(chǎn)聚酯的主要原料。常溫下為固體。加熱不熔化，300℃以上升華。若在密閉容器中加熱，可于425℃熔化。常溫下難溶于水。 主要用于制造合成聚酯樹脂、合成纖維和增塑劑等。

基本介紹 中文名 ：對苯二甲酸 外文名 ：p-phthalic acid 簡稱 ：PTA 中文別名 ：精對苯二甲酸 1,4-苯二甲酸 分子式 ：C8H6O4；HOOCC6H4COOH 分子量 ：166.131 英文別名 ：1,4-dicarboxybenzene cas號 ：100-21-0 EINECS號 ：202-830-0 理化常數(shù),環(huán)境影響,健康危害,毒理學(xué)資料及環(huán)境行為,環(huán)境標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)急處理,泄漏應(yīng)急處理,防護(hù)措施,急救措施,工藝技術(shù),生產(chǎn)方法,苯酐轉(zhuǎn)位法,甲苯氧化歧化法,主要用途,儲(chǔ)運(yùn)條件,加工工藝, 理化常數(shù) 中文別名： 對苯二(甲)酸,松油苯二甲酸; 純對苯二酸; 對酞酸; 對苯二酸; 對二苯甲酸，對酞酸 CAS登錄號：100-21-0 EINECS號：202-830-0 terephthalic acid 兩個(gè)羧基分別與苯環(huán)中相對的兩個(gè)碳原子相連線而成的二元芳香羧酸。 產(chǎn)品性狀 該品為白色晶體或粉末，低毒，可燃。若與空氣混合，在一定的限度內(nèi)遇火即燃燒甚至發(fā)生爆炸。 熔點(diǎn)300 °C 自燃點(diǎn)680℃ 燃點(diǎn)384~421℃ 升華熱98.4kJ/mol 燃燒熱3225.9kJ/mol 閃點(diǎn) 110℃ 密度1.55g/cm 3 。 溶于堿溶液，微溶于熱乙醇，不溶于水、乙醚、冰醋酸、乙酸乙酯、二氯甲烷、甲苯、氯仿等大多數(shù)有機(jī)溶劑，可溶于DMF、DEF和DMSO等強(qiáng)極性有機(jī)溶劑。 對苯二甲酸可發(fā)生酯化反應(yīng)；在強(qiáng)烈條件下，也可發(fā)生鹵化、硝化和磺化反應(yīng)。 環(huán)境影響 健康危害 侵入途徑：吸入、食入、經(jīng)皮吸收。 健康危害：對眼睛、皮膚、黏膜和上呼吸道有 *** 作用，未見職業(yè)中毒的報(bào)導(dǎo)。 毒理學(xué)資料及環(huán)境行為 毒性：屬低毒類。 急性毒性：LD 50 1670mg/kg（小鼠腹腔）；3200mg/kg（大鼠經(jīng)口）；3550mg/kg（小鼠經(jīng)口） 危險(xiǎn)特性：遇高熱、明火或與氧化劑接觸，有引起燃燒的危險(xiǎn)。 燃燒（分解）產(chǎn)物：一氧化碳、二氧化碳。 環(huán)境標(biāo)準(zhǔn) 前蘇聯(lián)車間空氣中有害物質(zhì)的最高容許濃度0.1mg/m3 前蘇聯(lián)(1975) 水體中有害物質(zhì)最高允許濃度 0.1mg/L 中國工作場所有害因素職業(yè)接觸限值:OELs（mg/m 3 ）PC-TWA：8；PC-STEL：15。 應(yīng)急處理 泄漏應(yīng)急處理 切斷火源。戴好防毒面具和手套。收集運(yùn)到空曠處焚燒。如大量泄漏，收集回收或無害處理后廢棄。 防護(hù)措施 呼吸系統(tǒng)防護(hù)：空氣中濃度較高時(shí)，佩帶防毒面具。 眼睛防護(hù)：可采用安全面罩。 防護(hù)服：穿工作服。 手防護(hù)：必要時(shí)戴防化學(xué)品手套。 其它：工作后，沐浴更衣。注意個(gè)人清潔衛(wèi)生。 急救措施 皮膚接觸：脫去污染的衣著，用流動(dòng)清水沖洗。 眼睛接觸：立即翻開上下眼瞼，用流動(dòng)清水沖洗15分鐘。就醫(yī)。 吸入：脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。就醫(yī)。 食入：誤服者漱口，給飲牛奶或蛋清，就醫(yī)。 滅火方法：霧狀水、泡沫、二氧化碳、干粉、砂土。 工藝技術(shù) PTA生產(chǎn)工藝過程可分氧化單元和加氫精制單元兩部分。原料對二甲苯以醋酸為溶劑，在催化劑作用下經(jīng)空氣氧化成粗對苯二甲酸，再依次經(jīng)結(jié)晶、過濾、干燥為粗品；粗對苯二甲酸經(jīng)加氫脫除雜質(zhì)，再經(jīng)結(jié)晶、離心分離、干燥為PTA成品。 粗對苯二甲酸的提純方法：包括如下步驟，將粗對苯二甲酸烘乾，球磨，篩分，使粒徑達(dá)到1～5μm，在60℃－100℃的溫度下，浸漬于水中，攪拌，澄清、然后撇水，最后離心分離，80℃－105℃烘乾，獲得純對苯二甲酸。所說的粗對苯二甲酸為堿減量廢水經(jīng)酸析后的沉淀物，雜質(zhì)的乾基重量含量為15%－18%。 精對苯二甲酸（PTA）工藝的主要專利廠商是BP-Amoco、Dupont-ICI和三井油化等公司，經(jīng)多年發(fā)展，上述三公司技術(shù)大同小異、各有特點(diǎn)，水平不相上下。世界采用BP-Amoco工藝的PTA裝置生產(chǎn)能力總計(jì)達(dá)717.6萬t/a，Dupont-ICI工藝為349.5萬t/a，三井油化工藝為102.5萬t/a。，4-C6H4（ COOH ）2。無色晶體。300℃ 以上即升華。在水中溶解度極小 ，溶于二甲基亞砜、二甲基甲酰胺、六甲基磷酰三胺。由于它溶解度小和熔點(diǎn)高，提純困難。 對苯二甲酸在工業(yè)上由對二甲苯經(jīng)硝酸氧化，或在鈷鹽催化下經(jīng)空氣氧化制得。利用苯甲酸鉀或鄰苯二甲酸鉀，在鎘或鋅催化劑和二氧化碳存在下進(jìn)行重排反應(yīng)，也可生產(chǎn)對苯二甲酸。 用途：對苯二甲酸及其二甲酯主要用于與乙二醇縮聚形成聚酯，由它制造的合成纖維商品名為滌綸。聚酯也可制成薄膜或注塑成形，廣泛用于電子和汽車制造業(yè)。對苯二甲酸還可用于制造除草劑和粘接劑等。 精對苯二甲酸（PTA）是重要的大宗有機(jī)原料之一，其主要用途是生產(chǎn)聚酯纖維（滌綸）、聚酯薄膜和聚酯瓶，廣泛用于與化學(xué)纖維、輕工、電子、建筑等國民經(jīng)濟(jì)的各個(gè)方面，與人民生活水平的高低密切相關(guān)。 PTA的套用比較集中，世界上90%以上的PTA用于生產(chǎn)聚對苯二甲酸乙二醇酯（PET），其它部分是作為聚對苯二甲酸丙二醇酯（PTT）和聚對苯二甲酸丁二醇酯（PBT）及其它產(chǎn)品的原料。 生產(chǎn)方法 在19世紀(jì)就已發(fā)現(xiàn)了PTA，直到1949年英國卜內(nèi)門化學(xué)工業(yè)公司發(fā)現(xiàn)PTA（或其衍生物對苯二甲酸二甲酯）是制造聚酯主要原料后，才開始廣泛生產(chǎn)。1981年世界PTA產(chǎn)量已達(dá)3.485Mt。第一個(gè)工業(yè)化的生產(chǎn)方法是硝酸氧化法。隨著聚酯工業(yè)的發(fā)展，已開發(fā)出從多種原料出發(fā)、通過多種途徑生產(chǎn)PTA的方法（圖1)。最經(jīng)濟(jì)、采用最廣的是以對二甲苯為原料的高溫液相氧化法（見彩圖），此法收率高，流程短。對二甲苯低溫氧化法反應(yīng)條件較溫和，腐蝕性小，但流程較長，只在少數(shù)工廠采用。也有人提出先使對二甲苯經(jīng)氨化氧化反應(yīng)生成對苯二腈，然后水解生成PTA，但此法還未大規(guī)模生產(chǎn)。由于從混合二甲苯中分離對二甲苯成本較高，因此也開發(fā)了一些從其他原料出發(fā)的方法。這些方法中有的雖早已工業(yè)化，但并無發(fā)展，有的則只是處于中間試驗(yàn)階段。 對二甲苯高溫液相氧化法 此法首先由美國中世紀(jì)公司及英國卜內(nèi)門化學(xué)工業(yè)公司于1955年提出，1958年由美國阿莫科化學(xué)品公司工業(yè)化生產(chǎn)。 圖1 總的反應(yīng)式為（圖1)： 但實(shí)際過程復(fù)雜得多，有人認(rèn)為是經(jīng)過下列步驟（圖2)：由于第二個(gè)甲基不易氧化，反應(yīng)過程易停止在對甲基苯甲酸或?qū)︳然郊兹╇A段。為使氧化反應(yīng)能繼續(xù)進(jìn)行，阿莫科化學(xué)品公司采用高溫和在醋酸鈷－醋酸錳催化劑（見絡(luò)合催化劑）中加入助催化劑溴化物（常用四溴乙烷）的流程 （圖3)。溴化物所產(chǎn)生的溴可引發(fā)產(chǎn)生自由基鏈?zhǔn)窖趸磻?yīng)。氧化反應(yīng)一般在塔式反應(yīng)器中進(jìn)行。反應(yīng)溫度為175～230℃，但多數(shù)是高于 200℃。較高的溫度可以加速反應(yīng)，減少中間產(chǎn)物，但分解所得副產(chǎn)物也增加。因反應(yīng)熱是依靠蒸發(fā)反應(yīng)生成的水和溶劑醋酸移走的，故反應(yīng)壓力與蒸發(fā)量有關(guān)，一般為1.5～3.0MPa。停留時(shí)間為0.5～3h。醋酸鈷和醋酸錳的濃度增加，可縮短停留時(shí)間或降低反應(yīng)溫度。高溫氧化過程以對二甲苯計(jì)收率可達(dá)90%以上。由于反應(yīng)溫度高，又存在溴，具有強(qiáng)烈的腐蝕作用，故反應(yīng)器需用鈦或襯鈦材料。 圖2 圖3 PTA在醋酸中溶解度不大，氧化產(chǎn)物呈泥漿狀，經(jīng)離心分離、干燥后即得固體的粗TPA，其中最有害的雜質(zhì)是對羧基苯甲醛（含量1000～5000ppm）。粗TPA可經(jīng)對苯二甲酸二甲酯生產(chǎn)聚酯，但更好的方法是提純，用精TPA直接作聚酯的原料。常用的精制方法是阿莫科公司采用的加氫法，即在高溫、高壓下使粗TPA溶于水，然后在鈀催化劑存在下對雜質(zhì)進(jìn)行加氫，再經(jīng)結(jié)晶、過濾，即得纖維級（適于紡絲的純度規(guī)格）精PTA，產(chǎn)品中對羧基苯甲醛的含量可小于 25ppm。精制過程中對苯二甲酸收率大于97%。精制方法除加氫外，還有升華等方法。 對二甲苯低溫氧化法此法反應(yīng)溫度一般低于150℃，催化劑雖也用醋酸鈷，但不用溴化物。此時(shí)為使第二個(gè)甲基轉(zhuǎn)化成羧基，一般要加入在氧化反應(yīng)時(shí)易產(chǎn)生過氧化物的共氧化物。例如，美國莫比爾化學(xué)公司用甲基乙基酮，美國伊斯曼－柯達(dá)公司用乙醛，日本東麗公司用三聚乙醛。這些物質(zhì)氧化后也都生成醋酸，而醋酸就是氧化時(shí)所使用的溶劑。反應(yīng)條件以東麗法為例：溫度120～150℃，壓力3MPa，產(chǎn)率為96%。低溫氧化法由于無溴化物，且反應(yīng)溫度低，反應(yīng)器可以不用鈦材。 苯酐轉(zhuǎn)位法 聯(lián)邦德國亨克爾公司的專利（圖4中的11、12、13、16流程），又稱亨克爾Ⅰ法（Henkel Ⅰ)。由日本帝人公司實(shí)現(xiàn)工業(yè)化。該法將鄰苯二甲酸酐先轉(zhuǎn)化為鄰苯二甲酸二鉀鹽，經(jīng)轉(zhuǎn)位反應(yīng)可得對苯二甲酸二鉀鹽，再經(jīng)酸化（或稱酸析）即可得PTA。在這些步驟中最困難的是轉(zhuǎn)位反應(yīng)，此反套用鎘或鋅催化劑，反應(yīng)溫度350～450℃，壓力1～5MPa，反應(yīng)器結(jié)構(gòu)也很復(fù)雜。用硫酸酸化后生成的硫酸鉀，轉(zhuǎn)化為氫氧化鉀再循環(huán)使用很困難，只能用作鉀肥。亨克爾Ⅰ法原料貴，技術(shù)復(fù)雜，因此雖已工業(yè)化，但并未得到推廣。 圖4 甲苯氧化歧化法 又稱亨克爾Ⅱ法（即圖4中的1、12、14、16流程）。即以甲苯為原料，先經(jīng)氧化制成苯甲酸，將其鉀鹽進(jìn)行歧化，生成苯和對苯二甲酸二鉀鹽，經(jīng)酸化即成PTA。其中最關(guān)鍵的是歧化反應(yīng)，反應(yīng)在400℃、2MPa和二氧化碳存在下進(jìn)行。此法于1963年在日本由三菱化學(xué)工業(yè)公司實(shí)現(xiàn)了工業(yè)化。因成本高，于1975年停產(chǎn)。但又因原料甲苯比對二甲苯便宜得多，仍有一些國家的公司在研究改進(jìn)此法。 主要用途 PTA 絕大部分用于生產(chǎn)最重要的聚酯──聚對苯二甲酸乙二酯。1963年以前由于PTA不易精制，故全部產(chǎn)品均先制成對苯二甲酸二甲酯，精制分離雜質(zhì)后，與乙二醇在釜式（間歇操作）、塔式（連續(xù)操作）反應(yīng)器中進(jìn)行酯交換反應(yīng)，制得對苯二甲酸乙二酯及其低聚物的混合物，再經(jīng)縮聚生產(chǎn)聚對苯二甲酸乙二酯。1963年，PTA精制方法實(shí)現(xiàn)工業(yè)化，特別是1965年阿莫科化學(xué)品公司的精制法成功，更多地采用PTA在一個(gè)或多個(gè)串聯(lián)釜式反應(yīng)器中與乙二醇直接酯化的方法。直接酯化對反應(yīng)器要求較高，但可省去對苯二甲酸二甲酯的制造及甲醇的回收過程，產(chǎn)品質(zhì)量也較高。直接酯化法由于有上述優(yōu)點(diǎn)，發(fā)展很快，在70年代精PTA產(chǎn)量已逐步接近對苯二甲酸二甲酯的產(chǎn)量。PTA還可通過與環(huán)氧乙烷反應(yīng)生成對苯二甲酸乙二酯，這種路線不但省去環(huán)氧乙烷水合制乙二醇的生產(chǎn)步驟，而且反應(yīng)產(chǎn)物中低聚物很少。同時(shí)對苯二甲酸乙二酯能溶于水，易于進(jìn)行結(jié)晶精制。因此，用粗PTA制粗對苯二甲酸乙二酯，精制后再生產(chǎn)聚對苯二甲酸乙二酯，就可避開較困難的粗PTA的精制過程。有許多公司對此法進(jìn)行了研究和開發(fā)。 對苯二甲酸的套用比較集中，世界上90%以上的對苯二甲酸用于生產(chǎn)聚對苯二甲酸乙二醇酯，對苯二甲酸的另一個(gè)重要套用是生產(chǎn)增塑劑，其中包括兩類：第一類是對苯二甲酸二辛酯（DOTP），它是由對苯二甲酸與工業(yè)辛醇(2-乙基己醇）發(fā)生酯化反應(yīng)的產(chǎn)物，是一種高閃點(diǎn)、高比電阻率的高品質(zhì)增塑劑，特別適用于耐熱和絕緣要求高的電纜料的生產(chǎn)；第二是聚酯型增塑劑，是對苯二甲酸與多元醇（如二甘醇、三甘醇、甘油、丙二醇、丁二醇等）發(fā)生酯化縮聚反應(yīng)的產(chǎn)物，其相對分子質(zhì)量一般在1000-4000之間（作為增塑劑的聚酯其相對分子質(zhì)量比套用于化纖和塑膠包裝的聚酯要小很多）。 儲(chǔ)運(yùn)條件 產(chǎn)品運(yùn)輸中應(yīng)防火、防潮、防靜電。袋裝產(chǎn)品搬運(yùn)時(shí)應(yīng)輕裝輕卸，防止包裝損壞；槽車裝卸作業(yè)時(shí)應(yīng)注意控制裝卸速度，防止產(chǎn)生靜電。應(yīng)存放在陰涼、通風(fēng)、干燥的倉庫內(nèi)，應(yīng)遠(yuǎn)離火種和熱源，與氧化劑、酸堿類物品分開存放，應(yīng)防止日曬雨淋，不得露天堆放。 包裝與儲(chǔ)運(yùn) 袋裝產(chǎn)品采用內(nèi)襯塑膠薄膜的包裝袋，每袋產(chǎn)品凈重1000±2kg。包裝袋上應(yīng)印有生產(chǎn)廠名、地址、商標(biāo)、產(chǎn)品名稱、等級、批號、凈重和標(biāo)準(zhǔn)代號等。也可使用不銹鋼槽車裝運(yùn)，裝料前應(yīng)檢查槽車是否清潔、干燥，裝料后進(jìn)料口應(yīng)密封并施加鉛封。 使用注意事項(xiàng) 屬低毒類物質(zhì)，對皮膚和黏膜有一定的 *** 作用。對過敏癥者，接觸該品可引起皮疹和支氣管炎?？諝庵?#26368;高允許濃度0.1mg/m 3 。操作人員應(yīng)穿戴防護(hù)用品。 加工工藝 干燥處理：這種材料在高溫下很容易水解，因此加工前的干燥處理是很重要的。建議在空氣中的干燥條件為120℃，6~8小時(shí)，或者150℃，2~4小時(shí)。濕度必須小于0.03%。如果用吸濕干燥器干燥，建議條件為150℃，2.5小時(shí)。[2] 熔化溫度：225~275℃，建議溫度：250℃ 。 模具溫度：對于未增強(qiáng)型的材料為40~60℃。要很好地設(shè)計(jì)模具的冷卻腔道以減小塑件的彎曲。熱量的散失一定要快而均勻。建議模具冷卻腔道的直徑為12mm。 注射壓力：中等（最大到1500bar）。 注射速度：應(yīng)使用盡可能快的注射速度（因?yàn)镻BT的凝固很快）。 流道和澆口:建議使用圓形流道以增加壓力的傳遞（經(jīng)驗(yàn)公式：流道直徑=塑件厚度+1.5mm）?？梢允褂酶鞣N型式的澆口。也可以使用熱流道，但要注意防止材料的滲漏和降解。澆口直徑應(yīng)該在0.8~1.0*t之間，這里 t是塑件厚度。如果是潛入式澆口，建議最小直徑為0.75mm。

精對苯二甲酸是什么?

1、精對苯二甲酸(PTA)，本品為白色晶體或粉末，低毒，可燃。它的自燃點(diǎn)680℃，燃點(diǎn)384~421℃，升華熱98.4kJ/mol，燃燒熱3225.9kJ/mol，密度1.55g/cm3。溶于堿溶液，微溶于熱乙醇，不溶于水、乙醚、冰醋酸及氯仿。

2、聚酯纖維，俗稱“滌綸”。是由有機(jī)二元酸和二元醇縮聚而成的聚酯經(jīng)紡絲所得的合成纖維，簡稱PET纖維，屬于高分子化合物。于1941年發(fā)明，是當(dāng)前合成纖維的第一大品種。聚酯纖維最大的優(yōu)點(diǎn)是抗皺性和保形性很好，具有較高的強(qiáng)度與彈性恢復(fù)能力。其堅(jiān)牢耐用、抗皺免燙、不粘毛。

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