環(huán)己酮里加什么能降低成本?

1、抗結(jié)皮劑 涂料的質(zhì)量是值得關(guān)注的，有些涂料在開(kāi)封之后如果長(zhǎng)期暴露在空氣之中，表面就會(huì)產(chǎn)生一種像樹(shù)皮一樣的物質(zhì)。我們使用甲基乙基酮肟、環(huán)己酮肟等抗結(jié)皮劑可以有效減少這種現(xiàn)象的發(fā)生。

2、過(guò)氧化氫法制備環(huán)己酮的優(yōu)點(diǎn)，可以提高產(chǎn)率，減少對(duì)環(huán)境的污染。目的分析炭-鈀催化劑條件下環(huán)己基過(guò)氧化氫分解合成環(huán)己酮的條件；方法恰當(dāng)選擇實(shí)驗(yàn)原料，器材，進(jìn)行環(huán)已基過(guò)氧化氫分解法合成環(huán)己酮的催化反應(yīng)。

3、因此也起降低加工成本的致廉作用。例如，環(huán)氧樹(shù)脂常加的非活性稀釋劑有丙酮、甲乙酮、環(huán)己酮、苯、甲苯、二甲苯、正丁醇、苯乙烯等。

環(huán)已酮與丙酮的區(qū)別

1、最簡(jiǎn)單的，利用密度不同，稱同樣體積的二者，重的為環(huán)己酮；還可以利用沸點(diǎn)不同，沸點(diǎn)低的為丙酮。還可以聞聞味道，環(huán)己酮有種泥土味。

2、前者毒性/刺激性大于后者，酮類有機(jī)溶劑中以丙酮的刺激性/毒性相對(duì)最低。

3、丙酮沸點(diǎn)低，極性較高，比較常用；環(huán)己酮沸點(diǎn)高，極性小，溶解能力相對(duì)較差。

4、剩余的分別取樣，加入金屬鈉，有氣泡冒出的為乙醇；剩余的分別取樣，加入新制氫氧化銅懸濁液，加熱，有磚紅色沉淀產(chǎn)生的是乙醛；剩余的分別取樣，加入碘的氫氧化鈉溶液，有淺黃色沉淀析出的為丙酮；最后一種為環(huán)己酮。

5、不能籠統(tǒng)的講好與壞，不同性質(zhì)的油漆有不同的配伍溶解體系。2 油漆廠提供的稀料是根據(jù)該油漆的溶解體系配置的。3 稀料的揮發(fā)快慢---直接影響漆膜的性能，所以建議最好使用油漆廠家提供的稀料。

常用塑料識(shí)別方法

外觀鑒別 通過(guò)觀察塑料的外觀，可初步鑒別出塑料制品所屬大類：熱塑性塑料，熱固性塑料或彈性體。一般熱塑性塑料有結(jié)晶和無(wú)定形兩類。

塑料的鑒別可以利用紅外線光譜儀、順磁共振儀及X射線等科學(xué)的方法，但也可以用較為簡(jiǎn)易的方法進(jìn)行鑒別。下面簡(jiǎn)單介紹簡(jiǎn)易鑒別方法：感官鑒定感官鑒定（組織學(xué)生參與對(duì)塑料的鑒別）（一）看先看制品的色澤、透明度。

密度、沖擊強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、壓縮強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度等物理性能檢驗(yàn)法 同種類的塑料，其密度通常相差比較大，同一種塑料經(jīng)再回收前后密度相差也會(huì)有較大的差別。

．塑料的加熱鑒別 通過(guò)加熱的方法可以鑒別。熱塑性塑料加熱時(shí)軟化，易熔融，且熔融時(shí)變得透明，常能從熔體拉出絲來(lái)，通常易于熱合。熱固性塑料加熱至材料化學(xué)分解前，保持其原有硬度不軟化，尺寸較穩(wěn)定，至分解溫度炭化。

鑒別塑料一般需要各種儀器，如紅外光度計(jì)、色譜儀等。但是一般工廠中不具備。要快速鑒別塑料材料，有以下幾種方法。比重法：可以把比重大于水和比重小于水的二類塑料材料分別開(kāi)來(lái)。各種樹(shù)脂的比重列于下表。

誰(shuí)能告訴我什么塑料彈性好比較軟而且耐腐蝕急用謝謝了

1、一般塑料對(duì)酸堿等化學(xué)藥品均有良好的耐腐蝕能力，特別是聚四氟乙烯的耐化學(xué)腐蝕性能比黃金還要好，甚至能耐王水等強(qiáng)腐蝕性電解質(zhì)的腐蝕，被稱為塑料王。 減摩、耐磨性能好。大多數(shù)塑料具有優(yōu)良的減摩、耐磨和自潤(rùn)滑特性。

2、PVC和TPE都是熱塑性彈性體材料，它們有各自的優(yōu)缺點(diǎn)：PVC優(yōu)點(diǎn)：價(jià)格低廉，加工容易。耐候性強(qiáng)，使用壽命長(zhǎng)。隔水防潮、防震、隔音、緩沖、可塑性能佳、韌性強(qiáng)、質(zhì)輕。PVC缺點(diǎn)：增塑劑含DOP，易污染環(huán)境。嚴(yán)格廢棄物處理方式。

3、聚乙烯 聚乙烯塑料比較軟，摸起來(lái)有蠟質(zhì)感，與同等塑料相比質(zhì)量比較輕，有一定的透明性，燃燒時(shí)火焰呈藍(lán)色。主要應(yīng)用范圍有：保鮮膜、背心式塑料袋、塑料食品袋、奶瓶、提桶、水壺等。

4、所謂耐腐蝕只是相對(duì)于一般材料而言（如金屬材料），世界上不存在可完全不被腐蝕的材料。即使在塑料家族中，PP塑料也不以耐腐蝕著稱。

環(huán)己酮幾種生產(chǎn)方法成本對(duì)比

1、苯酚法 以鎳作催化劑，由苯酚加氫得環(huán)己醇，然后以鋅作催化劑，脫氫得環(huán)己酮。

2、目前工業(yè)制備環(huán)己酮的方法有三種[1]：一，苯全部加氫制環(huán)己烷、環(huán)己烷氧化制環(huán)己酮；二，苯部分加氫制環(huán)己烯、環(huán)己烯水合制環(huán)己醇、環(huán)己醇脫氫制環(huán)己酮；苯酚加氫制環(huán)己酮。

3、環(huán)己醇生產(chǎn)方法主要為苯酚加氫法和環(huán)己烷氧化法。 環(huán)己烷氧化反應(yīng)比較復(fù)雜，它首先生成環(huán)己基過(guò)氧化氫，然后分解為環(huán)己醇和環(huán)己酮（圖1）。各反應(yīng)過(guò)程的速度常數(shù)比：k1/k2=7；k3/k4=4；k3/k1=24；k4/k2=66。

4、環(huán)己酮的主要應(yīng)用領(lǐng)域是合成樹(shù)脂和合成橡膠。在合成樹(shù)脂方面，環(huán)己酮主要用于生產(chǎn)氨基樹(shù)脂、醇酸樹(shù)脂、丙烯酸樹(shù)脂等。這些樹(shù)脂具有優(yōu)異的性能，被廣泛應(yīng)用于涂料、膠粘劑、塑料等領(lǐng)域。

5、環(huán)己酮肟貝克曼重排是己內(nèi)酰胺生產(chǎn)過(guò)程中的一個(gè)重要反應(yīng)步驟，重排反應(yīng)的好壞直接影響到己內(nèi)酰胺的產(chǎn)量和質(zhì)量。

6、次氯酸鈉氧化法制備環(huán)己酮和環(huán)己烷氧化法不是一種方法。次氯酸鈉氧化法制備環(huán)己酮是采用環(huán)己醇作為原料，然后加入次氯酸鈉進(jìn)行氧化。而環(huán)己烷法，是環(huán)己烷和氧氣，在有催化劑村子的情況下，高溫氧化而成的。